当社のサービス 当社は、高品質の金属部品の製造を専門とする、板金サービスのリーディングプロバイダーです。長年の業界経験と高度なスキルを持つ専門家チームを擁し、お客様の独自のニーズを満たす精密エンジニアリングソリューションを提供することに尽力しています。 当社の最先端の施設には、高度な機械と最先端のテクノロジーが備わっており、あらゆる規模や複雑さのプロジェクトに対応できます。 パーツをアップロードする 機能 レーザー切断 当社の高出力レーザー切断機は、卓越した精度と正確性を提供します。ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮など、幅広い金属板を最大[X] mmの厚さまで切断できます。レーザー切断プロセスは、きれいで滑らかなエッジと複雑な形状を実現するため、航空宇宙、自動車、電子機器、標識などの業界における用途に最適です。 CNCパンチング 高度なCNCパンチングプレスを備え、迅速かつ正確なパンチング加工が可能です。当社の機械は、様々な穴パターン、スロット、形状を高い再現性で成形できます。この工程は、電気筐体、ブラケット、シャーシなど、一定寸法の部品の大量生産に適しています。 曲げと成形 熟練した技術者が精密曲げ加工機を駆使し、板金材に正確かつ複雑な曲げ加工を施します。様々な曲げ半径と角度に対応し、お客様の部品にご希望の形状とフィット感を提供します。シンプルなブラケットから複雑な筐体まで、当社の曲げ加工技術は高品質な仕上がりを保証します。 溶接と組立 MIG溶接、TIG溶接、スポット溶接など、板金部品の接合に必要な専門的な溶接サービスを提供しています。経験豊富な溶接工が、最高水準の品質基準を満たす、強固で耐久性の高い溶接を実現します。さらに、シンプルなサブアセンブリから完全組立ユニットまで、お客様の製品を完成させるための組立サービスも提供しています。 表面処理 板金製品の外観と耐久性を向上させるため、粉体塗装、塗装、陽極酸化処理、メッキなど、様々な表面処理オプションをご用意しております。これらの処理は、金属を腐食から保護するだけでなく、お客様のご要望に合わせたカスタマイズされた仕上げを実現します。 当社が取り扱う材料 当社では、さまざまな用途に対する独自の特性と適合性に基づいて選択された幅広い板金材料を取り扱っています。 材料 プロパティ 一般的な用途 ステンレス鋼 耐食性、強度、耐久性に優れています。成形性、溶接性にも優れています。 食品加工機器、医療機器、建築部材。 炭素鋼 強度とコスト効率に優れています。熱処理により硬度と強度を高めることができます。 機械部品、自動車部品、産業機器。 アルミニウム 軽量で、優れた熱伝導性と電気伝導性を備えています。特定の環境下において優れた耐腐食性を備えています。 航空宇宙部品、電子機器筐体、自動車部品。 真鍮 機械加工性、耐腐食性、美観に優れています。 装飾品、楽器、配管部品。 銅 高い電気伝導性、延性、熱伝導性。 電気配線、熱交換器、屋根材。 品質保証 品質は当社の板金サービスの中核を成しています。あらゆる部品がお客様のご期待を満たす、あるいはそれを超えることを保証するために、包括的な品質管理システムを導入しています。 受入材料検査 入荷したすべての板金材料は、厚さ、硬度、表面品質、化学組成について徹底的に検査されます。当社は厳格な品質基準を満たした材料のみを受け入れることで、最終製品の完全性を確保しています。 プロセス検査 切断から曲げ、溶接に至るまで、製造工程の各段階で、当社の技術者が工程内検査を実施しています。精密測定工具とゲージを用いて部品の寸法と公差を確認し、必要に応じて即座に調整を行います。 最終検査 出荷前に、すべての完成品は詳細な最終検査を受けます。外観上の欠陥の目視検査、高度な測定機器を用いた寸法チェック、必要に応じて機能試験などが含まれます。厳格な検査に合格した製品のみがお客様に出荷されます。 認証とトレーサビリティ 各ご注文に対し、品質管理プロセスと使用材料を文書化した詳細な検査報告書と証明書をご提供いたします。トレーサビリティシステムにより、各部品の原産地まで遡って追跡することができ、完全な透明性と説明責任を確保しています。 製造工程 設計とエンジニアリング 経験豊富なエンジニアチームがお客様と緊密に連携し、お客様のアイデアを製造可能な設計へと具体化いたします。最新のCAD/CAMソフトウェアを用いて3Dモデルを作成し、最適化された製造図面を作成することで、お客様のプロジェクトにとって最良の結果を確実にお届けします。 材料の準備 設計が承認されると、適切な板金材料を選択し、レーザー切断機またはCNCパンチングマシンを使用して必要なサイズと形状に切断します。切断された部品は、次の工程に備えて丁寧にバリ取りと洗浄を行います。 機械加工 部品はCNC工作機械にセットされ、加工工程が始まります。経験豊富なオペレーターが機械を綿密に監視し、スムーズな動作とプログラム指示の遵守を確保します。高度な工具と切削技術を駆使し、高い品質と効率性を実現します。 品質管理と検査 前述の通り、製造工程の様々な段階で品質検査を実施しています。求められる品質基準からの逸脱があれば、速やかに検出し、修正いたします。 仕上げと表面処理 機械加工後、部品の外観と機能性を向上させるための幅広い仕上げオプションをご用意しています。これには、研磨、研削、陽極酸化処理、メッキ、塗装が含まれます。 梱包と配送 完成部品は輸送中の損傷を防ぐために、丁寧に梱包いたします。適切な梱包材と梱包方法を採用し、お客様の部品が完璧な状態で目的地に届くよう努めております。 カスタマーサポート 当社のカスタマー サポート チームは、プロセス全体を通じていつでもお客様をサポートいたします。 技術相談 板金プロジェクトに最適な材料と設計オプションの選定をお手伝いする無料の技術相談をご用意しております。加工技術、公差、仕上げなど、ご質問があればお気軽に当社の専門家までお問い合わせください。 プロジェクト追跡 リアルタイムのプロジェクト追跡システムにより、ご注文の進捗状況を常に把握できます。定期的に最新情報をお届けするほか、オンラインポータルから制作プロセスの各段階に関する詳細情報にアクセスできます。 アフターサービス お客様にご満足いただけるよう、部品のお届けだけでなく、アフターサービスにも力を入れております。ご注文をお受けした後に何か問題やご質問がございましたら、アフターサービスチームが喜んでお手伝いいたします。 当社の板金サービスにご興味をお持ちの方、またはご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。お客様の板金プロジェクトを成功に導くお手伝いをさせていただくことを楽しみにしております。 [連絡先：会社名、住所、電話番号、メールアドレス] お問い合わせ 著作権 2025 - Wooden Beavers
