マルチタスクCNC旋盤機は、brでねじを製造します
アプリケーション

自動車部品

私たちのアプリケーション

導入

自動車業界では、車両の安全性と性能を確保するために、高品質で信頼性が高く、精密に機械加工された部品が求められています。当社の機械加工製品は、このダイナミックな業界の厳格な基準と要件を満たすように設計されており、自動車全体の機能性と効率性の向上に重要な役割を果たしています。

主要な機械加工部品とその用途

エンジン部品

■ 機能:エンジンは自動車の心臓部であり、クランクシャフト、カムシャフト、シリンダーヘッドなどの機械加工部品は、その正常な動作に不可欠です。クランクシャフトはピストンの往復運動を回転運動に変換し、カムシャフトはエンジンバルブの開閉を制御します。シリンダーヘッドは、燃焼プロセスのための密閉されたチャンバーを提供します。これらの部品には、最適なエンジン性能と燃費を確保するために、通常±0.005mmから±0.02mm以内という極めて厳しい公差が求められます。

■ 材料の選択:高強度合金鋼は、高い引張強度と耐疲労性など、優れた機械的特性を有することから、エンジン部品に広く使用されています。例えば、クランクシャフトには4340合金鋼が多く使用され、シリンダーヘッドには軽量化と燃費向上のため、アルミニウム合金の使用が増えています。

トランスミッション部品

■ 機能:トランスミッションシステムは、精密に機械加工されたギア、シャフト、ハウジングによってエンジンからの動力を車輪に伝達し、速度とトルクを制御します。ギアは、スムーズで効率的な動力伝達を確保するために、±0.01mmから±0.03mmという極めて微細な公差で高精度に機械加工される必要があります。シャフトは高い回転力に耐える必要があり、ハウジングは内部部品を保護し、支える役割を果たします。

■ 材料に関する考慮事項:ギアやシャフトには、耐摩耗性と靭性に優れた8620や9310などの合金鋼が頻繁に使用されます。トランスミッションハウジングは、用途やコスト要件に応じて、通常、アルミニウム合金または鋳鉄で製造されます。アルミニウム合金は軽量化に優れ、鋳鉄は優れた減衰特性を備えています。

サスペンションおよびステアリング部品

■ 機能:これらの部品は、車両の操縦性と乗り心地に極めて重要です。コントロールアーム、スピンドル、ステアリングナックルなどの機械加工部品は、ホイールの正確な動きとアライメントを可能にします。これらの部品の公差は通常±0.05mmから±0.1mm以内に抑えられており、適切なサスペンションジオメトリとステアリングレスポンスを確保しています。また、これらの部品の表面仕上げは、摩擦と摩耗を低減するためにも重要です。

■ 材質と加工:サスペンションやステアリング部品には、アルミニウム合金や高強度鋼が一般的に使用されています。必要な形状と公差を実現するために、フライス加工、旋削加工、研削加工などの機械加工工程が用いられます。耐食性の向上や摩擦低減のため、コーティングやメッキなどの表面処理が施される場合もあります。

自動車機械加工製品の材料選定

材料 密度(g/cm³) 引張強度(MPa) 降伏強度(MPa) アプリケーション
4340合金鋼 7.85 1080年 - 1280年 980 - 1180 クランクシャフト、コネクティングロッド
8620合金鋼 7.85 600~750 400~550 トランスミッションのギア、シャフト
アルミニウム合金6061 2.7 310 276 シリンダーヘッド、一部のサスペンション部品
鋳鉄 7.2 - 7.4 250~400 170~300 トランスミッションハウジング、エンジンブロック

品質保証と精密機械加工プロセス

品質保証

■ 当社は、自動車機械加工部品の最高品質を保証するために、厳格な品質管理システムを導入しています。これには、原材料の品質と組成を確認するための包括的な受入材料検査が含まれます。工程内検査は、座標測定機(CMM)、真円度測定機、表面粗さ測定機などの高度な計測機器を用いて、複数の段階で実施されます。最終製品は、寸法精度検証、硬度試験、疲労試験など、業界基準とお客様の要件を満たすか、それを超える厳格な品質検査を受けます。

■ さらに、当社は ISO/TS 16949 などの国際的な自動車品質管理システムに準拠し、製造プロセスにおける一貫した品質と継続的な改善を確保しています。

 

照明・セキュリティ分野における機械加工製品の応用(17)
照明・セキュリティ分野における機械加工製品の応用(18)

精密機械加工プロセス

■ 当社の機械加工では、高精度スピンドルと高度な工具システムを備えた最先端のCNC(コンピュータ数値制御)工作機械を活用しています。高速フライス加工、旋削加工、研削加工、ブローチ加工など、様々な加工技術を駆使し、自動車部品に求められる厳しい公差と複雑な形状を実現しています。

■ 経験豊富な機械工とエンジニアは、自動車メーカーと緊密に連携し、各部品の具体的な設計と性能要件に基づいて加工プロセスを最適化します。これには、再現性と精度の高い生産を保証するためのカスタムツールと治具の開発も含まれます。

カスタマイズとデザインサポート

アプリケーション

カスタマイズ

■ 自動車メーカーは、車両の差別化や特定の性能目標の達成のために、独自性のあるカスタマイズされた部品を必要とすることが多いことを私たちは理解しています。そのため、当社は機械加工製品において幅広いカスタマイズオプションを提供しています。出力向上のためのエンジン部品の改造、燃費向上のためのカスタムトランスミッションギアセット、ハンドリング性能向上のための専用サスペンション部品など、お客様のニーズに最適な部品の開発・製造をお手伝いいたします。

■ 当社の設計およびエンジニアリング チームは、初期の構想段階から最終生産まで自動車会社と連携し、機械加工されたコンポーネントを全体的な車両設計にシームレスに統合するための貴重な情報と専門知識を提供します。

アプリケーション

設計サポート

■ カスタマイズに加え、自動車メーカーが部品の性能と製造性を最適化するための設計支援サービスも提供しています。当社の専門チームは、材料選定、製造性を考慮した設計(DFM)解析、試作までサポートいたします。高度なCAD/CAM(コンピュータ支援設計/コンピュータ支援製造)ソフトウェアを駆使し、加工プロセスをシミュレーションし、生産前に潜在的な設計上の問題点を特定することで、開発期間とコストを削減するとともに、最終製品の品質と信頼性を向上させます。

OEM & ODMプロセス

カスタマイズされた製品の提供を歓迎します。

結論

コピーライター

当社の機械加工製品は、競争の激しい自動車業界に必要な精度、品質、そしてカスタマイズ性を備えています。幅広い材料と加工能力を駆使し、エンジンやトランスミッションシステムからサスペンションやステアリング部品まで、様々な自動車用途に信頼性の高いソリューションを提供します。試作品1点から大量生産まで、自動車市場の期待に応え、それを上回る高品質な機械加工部品を提供することに尽力しています。

今すぐ当社にご連絡いただき、自動車機械加工の要件についてご相談ください。当社が自動車業界におけるイノベーションの推進をお手伝いいたします。

テクノロジー (1)


投稿日時: 2025年2月15日